羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速決定羅茨風(fēng)機的使用壽命，因為羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子與機殼的磨損問題，相同參數(shù)的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不同時轉(zhuǎn)速慢的羅茨風(fēng)機一定會比轉(zhuǎn)速快的風(fēng)機壽命長。然后是風(fēng)速(流量)：在機殼容積相同的時候，轉(zhuǎn)速快的風(fēng)機一定比轉(zhuǎn)的慢的風(fēng)機流量大。所以在羅茨風(fēng)機選型的時候我們盡量把羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速固定，來達到我們的需求。

       羅茨風(fēng)機的傳動方式有直連和皮帶連接兩種，通常選用的是皮帶傳動，因為直連的羅茨風(fēng)機，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和電機的轉(zhuǎn)速是同步的，而普通的4級電機的轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)，選用其他級數(shù)的電機成本又高所以大家一般選用4級的電機，采用皮帶傳動的方式既經(jīng)濟又耐用。

      采用三角帶傳動就面臨這一個問題，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速與電機的轉(zhuǎn)速不同怎樣計算呢？可以用以下公式計算：電機轉(zhuǎn)速*電機轉(zhuǎn)速=風(fēng)機轉(zhuǎn)速*風(fēng)機轉(zhuǎn)速

      通過這個公式不難看出只要羅茨風(fēng)機皮帶輪的尺寸恒定，而羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也以定好，電機的轉(zhuǎn)速也是恒定的，那么計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉了。

      羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速高低判斷標(biāo)準(zhǔn)要因風(fēng)機大小型號而定，小風(fēng)機可以轉(zhuǎn)速高一些，主要是源于風(fēng)機生產(chǎn)制造時動平衡儀的精度，精度越高轉(zhuǎn)速可以越大，但是目前世界上動平衡儀精度有限，所有大的風(fēng)機轉(zhuǎn)速就要低一些，小的風(fēng)機就可以轉(zhuǎn)速高一些。選風(fēng)機的時候，最好選擇中低轉(zhuǎn)速，避免高轉(zhuǎn)速，這樣才能是風(fēng)機的使用壽命延長。 一般來說：1噸以下的風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)該在2000轉(zhuǎn)/分以下，1噸以上的控制在1000-2000轉(zhuǎn)/分，口徑200以上三葉、兩葉要在1000轉(zhuǎn)/分以下。

      1、轉(zhuǎn)速高損耗高

      葉輪在快速轉(zhuǎn)動的同時，會產(chǎn)生很大的磨損，轉(zhuǎn)速越高葉輪的損耗越高，損耗越高風(fēng)機的使用壽命就會越低。

      2、轉(zhuǎn)速對密封件的影響

      高轉(zhuǎn)速對于密封件也會產(chǎn)生影響，密封件的損壞對于風(fēng)機的正常使用就會產(chǎn)生影響。尤其是特殊氣體之類的介質(zhì)，可能會存在其他的危險故障。

     3、損壞風(fēng)險

     高轉(zhuǎn)速對于羅茨風(fēng)機來說，會面臨更多的風(fēng)險，比如，一些小顆粒物質(zhì)卡在葉輪中間，因為高轉(zhuǎn)速的原因，動量較大，一旦出現(xiàn)了卡頓，風(fēng)機的電機可能一下就會燒毀。

     在轉(zhuǎn)速與型號大小方面，一般我們推薦型號稍大的風(fēng)機，避免采用高轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機，高轉(zhuǎn)速羅茨鼓風(fēng)使用時間久了之后，面臨的故障風(fēng)險更高。

     如果我們的工況中，指定需要采用高轉(zhuǎn)速風(fēng)機，可以根據(jù)您的技術(shù)參數(shù)，尋找我們進行定制，我們會針對此種高轉(zhuǎn)速存在的問題，已提出了自己的解決方案。

     相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對如何判斷羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速的高低有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

     本文詞標(biāo)簽：羅茨風(fēng)機

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